机电工程管理与实务:自动化仪表设备的安装技术

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一、 自动化仪表设备的安装要求

1.仪表设备安装的 一般规定(1)现场仪表的安装位置应符合下列要求:1 )光线充足,操作和维护方便:2)仪表的中心距操作地面的高度宜为12- 15m:3)显示仪表应安装在便于观察示值的位置:4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤有强电磁场干扰、高温、 温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置;5)检测元件应安装在能真实反映输人变量的位置。(2)在设备和管道上安装的仪表应按设计文件规定的位置安装,仪表安装前应按设计文件核对其位号、型号、规格、材质和附件。(3)安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力。(4)设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。(5)直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。(6)直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。(7)仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引人口不宜朝上。(8)对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。(9)每条现场总线上的仪表数量、总线的最大距离应符合设计文件规定。

(10)核福时式仅去安装前应编利其体的安装方案,安装中的安全防护措施应符合国家现行有关放时性同位素工作卫生防护标准的规定。在安装现场应有明显的警戒标识。

2.仪表盘、柜、箱安装

(1)仪表盘、柜、箱的型钢底座应在地面施工完成前安装找正,其上表面宜高出地面。

(2)仅表盘、柜操作自之间及仅表盘、柜操作台内各设备构件之间的连接应牢固,安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。

3.温度检测仪表安装

(1)测温元件安装在易受被洲物料强烈冲击的位置,应按设计文件规定采取防弯曲措施。

(2)压力式温度计的温包必须全部浸人被测对象中。

(3)在多粉尘的部位安装测温元件,应采取防止磨损的措施。

(4)表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触,并应固定牢固。

4.压力检测仪表安装

(1)测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。

(2)测景高压的压力表安装0操作岗位附近时,宜距操作面18m以上,或在仅表正面加保护罩。

(3)现场安装的压力表,不应固定在有强烈振动的设备或管道上。

5.流量检测仪表安装

(1)节流件安装应符合下列规定:安装前应进行清洗,清洗时不应损伤节流件;节流件必须在管道吹洗后安装:节流件安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面,孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向;在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴,当有排泄孔流体为液体时,排泄孔的位置应在管道的正上方,流体为气体或蒸汽时,排泄孔的位置应在管道的正下方:节流件的断面应垂直于管道轴线,其允许偏兼应为19,节流件应与管件或夹持件同轴,其轴线与上下游管道轴线之间不同轴线误差应符合规范公式规定。

(2)涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线其上下游直管段的长度应符合设计文件的规定。

(3)质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上。测量气体时,箱体管应置于管道上方,测量液体时,箱体管应置于管道下方。

(4)电磁流量计安装、应符合以下规定:流量计外壳、被测流体和管道连接法“之间应等电位接地连接:在垂直的管道上安装时,被测流体的流向应自下而上,在水平的有道上安装时,两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置:流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件规定。

(5)超声波流量计上下游直管段长度应符合设计文件规定:对于水平管道,换能的的位置应在与水平直线成45°夹角的范围内:被测管道内壁不应有影响测址精度的结场或涂层。

6. 物位检测仪表安装

(1)浮简液位计的安装应使浮简呈垂直状态,处于浮简中心正常操作液位或分界派位的高度。(2)用差压计或差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于F部取压口。(3)超声波物位计的安装应符合下列要求:不应安装在进料口的上方:传感器宜垂直于物料表面:在信号波束角内不应有遮挡物:物料的最高物位不应进人仪表的盲区。(4)雷达物位计不应安装在进料口的上方,传感器应垂直于物料表面。7.成分分析和物性检测仪表安装(1)被分析样品的排放管应直接与排放总管连接,总管应引至室外安全场所,其集液处应有排液装置。(2)可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定,其密度大于空气时,检测器应安装在距地面200 ~ 300mm处,其密度小于空气时,检测器应安装在泄漏区域的上方。

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